环保方法做渣盆
近来，巩义市胡坡利达铸钢厂铸造车间员工赵晓博提出了一个合理化建议，即开发制作炼轧厂的方渣盆，可以充分利用铸造车间现有技术力量，变外委为自制。这一建议很快得到了该公司相关部门的大力支持。
建议提出后，建安公司多次召开生产调度会，以李文微创新工作室为平台，集中技术力量，成立了方渣盆制作攻关小组。
一个方渣盆重量达到16吨，对于铸造车间来说，要在制作过程从造型、浇铸等环节入手，不断摸索、总结经验。在试生产时，他们遇到了模型脱模困难的问题。攻关小组经分析和讨论后认为，脱模困难的原因是方渣盆隔夜型砂返潮，造成模型膨胀。他们提出，将造型时间由原来的两天半缩短到一天半。为此，4位铸造车间员工每天工作14个小时，每天混砂近9吨，工作量可想而知。
在生产中，为了不让大型模型在运输中因颠簸而损坏，该攻关小组与炼轧厂协调，将制作场地定在2号连铸机右下方。每隔20分钟，就会有一个重达110吨的钢水包从制作场地上方经过。在陌生的工作环境中交叉作业，对攻关人员来说是一个很大的挑战。
在试制过程中，新问题不断出现，但攻关人员及时调整思路，整理出一套比较完善的生产方案和操作规范。终于，在第三次试制时，他们制作出了质量合格的方渣盆，得到了相关单位的认可。方渣盆制作攻关小组因此获得了巩义市胡坡利达铸钢厂5月份“最佳班组”称号。
