浅谈样机钢爪电解槽管理方法（二）
焙烧的目的：
（一）焙烧阴极内衬排除阴极内衬中的水分。
（二）焙烧阴极使阴极碳素烧结成为一体。
（三）提高槽体温度使槽体温度接近电解温度以利于启动。
1、拆分流片：从四个角部开始拆，每次拆8片，分5次拆完。拆分流片之前电压保持在3.5V以下，拆完后电压不能高出3.5V。一般从10小时后开始拆，顺序为：10小时；18小时；24小时；30小时；36小时，36小时全部拆完。拆分流片过程中应以电压为准，不能严格按时间走，拆完一组分流片的电压不能超出3.5V。再者要根据电流情况进行拆除，电流低于300KA时，分流片要提前拆除，否则槽温提升较慢影响启动。
2、阳极钢爪电流分布、阴极电流分布、槽壁温度、炉底温度、槽温、钢爪温度、钢棒温度的测量：此7项测量工作每班测量记录2次。阳极钢爪温度以不超出400℃为准（一般以是否发红或阳极钢爪电流分布是否超出3.0mv为原则）否则即刻吹风或达接钢钎进行降温（经验证明搭接钢钎作用不大，钢爪发红的原因是从该组阳极钢爪上通过的电流强度要大，说明该组阳极钢爪电阻较小，电阻小的原因是碳块温度高，所以要处理钢爪发红首先要降低从该组阳极钢爪上通过的电流强度，要降低电流强度首先得降低该组阳极钢爪的温度，要降低阳极钢爪的温度首先的冷却该组阳极钢爪周围的电解质温度，冷却电解质温度的唯一方法就是往该组阳极钢爪的中缝添加冷冰晶石）。
槽壁温度以不超出400℃为准否则即刻吹风进行降温(槽壁温度高说明该处的电解质温度高，该处的阳极钢爪电流分布大，要想降低槽壁温度首先解决电流分布高的原因，槽壁发红主要发生在启动初期由于炉帮未形成所致，焙烧过程中一般不会出现槽壁发红现象)。炉底温度以不超出200℃为准否则即刻吹风降温（炉底温度高说明该处阴极碳块温度也很高，吹风是必要的但是它是一个治表的工作，解决阴极碳块温度才是治本，阴极碳块温度高说明该组阴极电阻较小，从其上通过的电流较多导致该组阴极温度高，要降低该组阴极电流，首先要通过降温增加其电阻从而降低该处阴极电流密度，最终实现降低阴极碳块及炉底温度的目的）。
钢棒温度以不超出400℃为准否则即刻吹风降温，严重时阴阳极钢爪直接短路或摘出该处阳极钢爪（钢棒温度高说明从该组阴极通过的电流强度大，首先考虑是否是阳极钢爪电流分布高，造成该处阴阳极钢爪温度高所致，确认后首先加冰晶石降低该处电解温度）。阳极钢爪电流分布一般在1mv-3mv之间，对于超出3mv之外的阳极钢爪电流分布，测量人员详细做好记录，标明阳极钢爪号并密切关注该阳极钢爪电流变化情况，同时陆续往该组阳极钢爪中缝添加冷冰晶石降温增加阳极钢爪电阻，降低电流分布，如果继续往高走，高出4mv就的采取措施松软连接（顶部螺杆），如果还不起作用直至断开该极，松软连接或断开软连接后必须重新测一遍阳极钢爪电流分布，由于一块阳极钢爪的电流分布减小之后，势必导致相邻阳极钢爪的电流分布升高。阴极电流分布一般在15mv左右，如果阴极电流分布高出20mv而且阴极钢棒发红就拧松对应阳极钢爪软连接，如不起作用继续松软连接至完全松开或阴阳极钢爪短路。一般情况下阳极钢爪电流分布、阴极电流分布、槽壁温度、炉底温度、钢爪温度、钢棒温度及该处槽温基本相对应。总之焙烧过程中及时往中缝补充冰晶石对于调节各处阴阳极钢爪电流分布有很大的益处，特别是在焙烧进入第二、三天时此项工作尤为重要。
3、焙烧过程中推热冰晶石加强火眼的封堵进行保温，用冷冰晶石覆盖阳极钢爪防止阳极钢爪严重氧化。焙烧96小时后要求中部温度（b2）达到900℃以上，边部温度达到600℃以上(a2和c2)，中缝贯通以便顺利起槽。
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